跳汰机常见的故障分析

跳汰机故障是有原因的。一般可以自己检查出来。下面小编讲讲跳汰机常见的故障分析：
 
1、跳汰机筛板故障
       ①、筛板损坏：筛板由于受煤和水的冲击以及重产物沿筛面而磨损，、致使筛板破裂或穿孔。遇到这种情况，应立即停车修补或更换筛板。
       ②、筛孔堵塞筛板上孔眼堵塞的原因是入选物料中粒度介于该孔径的物料较多，这在选择筛孔孔径时，应注意。筛孔堵塞不严重时，可待正常停车后，采用大风小水进行鼓动冲洗，或开车中床层设定薄一些，用铁管或铁棒捣一捣筛板；若堵塞严重时应立即停车，清理筛板，否则会影响分选效果。
       ③、筛板压边掉（护板掉）或螺丝松动情况不严重时，可待正常停车时清理床层，给予处理；若情况严重，应立即停车处理。
       ④、筛板倾角发生变化：日常清理筛板和处理筛孔堵塞时，由于方式、方法不当会造成筛架的下沉或变形，以及筛板受煤和水的冲击力传递到筛架上引起的下沉或变形。这种情况一般不易察觉，需要定期检查，若情况严重时，需要调整。

2、风阀故障
①、风阀排气口喷水
       原因可能是风压过高或床层过厚，筛板孔眼堵塞等对此要查找原因及时处理。
 
②、风阀行程不够
       原因可能是数控调节不当，风压不够、风阀坏等，对此要查找原因及时处理，否则影响分选效果。 ③、风阀动作与数控不协调
       原因可能是电磁阀发生故障，或者是电路接线不当。这时需要及时处理。  
 
3、浮标故障（浮标不动）
       常见的故障就是浮标磨漏，或者浮标的机械部分被杂物卡死。当床层“太死”也会出现这种情况。这就需要查找原因“对症下药”。
 
4、电磁阀故障
       ①、电磁块通电后无吸合声原因是：接线接触不良或线圈断线。需要正确接线、更换线圈。
       ②、电磁块有嗡嗡声原因是：动铁蕊、静铁蕊间有杂物；动铁蕊下密封不良；电压低于允许值。这时需要清理铁蕊；修理或更换密封垫；调整电压。
       ③、电磁铁、放气孔漏气太大原因是：动铁蕊密封或上密封垫损坏，这时需要更换密封垫。
       ④、换向不灵或排气漏气原因是：气源、气压低于额定值；孔道堵塞；气缸密封环坏。处理方法：检查气源管道是否漏气；疏通排气孔更换密封环；检查气缸更换密封圈。  
跳汰机
5、排放故障排
       放口卡矸是跳汰机排料的主要故障，其主要原因是原煤粒度超上限所致；也有可能是原煤中的铁器杂物等。当排料口被卡住时，应将垂直闸门关小，以防跑煤，并操纵执行机构辅助排料，待故障排除后，再转入正常工作。卡矸严重时，应立即停车清除；由于卡矸造成自动排料装置损坏的立即修理，正常后方可开车。另外，排料斗子常有被压的现象，这主要是由于操作不当排放量太大或是床层排空没有及时发现。
 
       以上内容是小编整理的跳汰机常见的故障。当然也有由于设备上的原因，如：斗子太松，链板起、方轮磨损严重等被卡造成的压斗子，斗子掉道、销子被打等情况。